Guide du transpalette
Indispensables dans le secteur industriel, les transpalettes permettent de déplacer plus facilement et plus rapidement des charges, plus ou moins lourdes, dans un entrepôt ou dans un site de production. Les professionnels privilégient cet appareil puisqu'il est plus facile d'utilisation et plus efficace.
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Découvrez dans ce guide, toutes les informations à connaître sur le transpalette qui vont vous aider à choisir le modèle approprié à vos missions.
Qu'est-ce qu'un transpalette ?
Un transpalette est un appareil de manutention qui permet de lever et transporter des charges ou des marchandises dans un entrepôt. Disposant de deux fourches et d'un timon, le transpalette permet un gain de temps non négligeable. Les deux fourches, qui sont glissées en dessous de la palette, permettent de soulever la charge. Cet appareil fait partie de la famille levage et manutention composé également de chariot élévateur fenwick, de la grue mobile ou encore du monte charge.
Ces machines limitent l’effort du salarié et réduisent efficacement le temps de travail. C'est donc l’outil de manutention par excellence. Pouvant supporter une charge de 5 tonnes, les transpalettes ont une hauteur de levée très faible (800 mm).
Les différents modèles
En fonction de votre budget et de votre besoin, plusieurs types d'appareils existent. Électrique, semi-électrique ou manuel, découvrez les principaux modèles de transpalettes.
Transpalette électrique
Disposant d'un système électrique, ce modèle de transpalette permet de lever et de déplacer des charges plus efficacement. Facilement maniable, cet appareil permet à l’opérateur de transporter des palettes sans aucun effort. Outre ces avantages-là, la location de transpalette électrique vous permettra de préserver la santé des salariés et d’éviter des troubles musculo-squelettiques. Compacte, cette machine permet de déplacer les marchandises d'un point à un autre de l'entrepôt rapidement.
Deux types de transpalettes électriques peuvent être loués :
- Le transpalette à conducteur porté : l'opérateur dispose d'une plateforme derrière le timon pour guider l'appareil.
- Le transpalette accompagnant : l'utilisation est semblable à celle d'un transpalette manuel mais le conducteur possède une assistance électrique.
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Transpalette semi-électrique
Comme son nom l'indique, ce modèle possède d'une partie électrique et d'une partie manuelle. Soit le déplacement est manuel mais le système de levage est électrique soit, l'inverse, le déplacement est électrique et la levée se fait manuellement.
Ce type de machine est de plus en plus répandu dans le secteur de l'industrie. En effet, le transpalette semi-électrique coûte moins cher que le modèle électrique et il permet de diminuer la charge de travail du salarié mais également d'être plus efficace par rapport à l'engin manuel.
Transpalette manuel
Avec ce type d'appareil, toutes les actions se font manuellement. Idéal pour les petits budgets, le transpalette manuel a néanmoins, une réelle répercussion sur la santé des travailleurs. Cet équipement est davantage recommandé pour des petits et moyens entrepôts. Léger, il peut également se glisser dans un camion de livraison.
D'autres transpalettes sont également disponibles sur le marché comme ceux à fourches courtes, à fourches longues, à haute levée ou encore tout-terrain.
Comment bien choisir son transpalette ?
Avant l'achat ou la location, il est important de prendre en compte plusieurs critères afin de choisir la machine adéquate à votre entreprise :
- Le matériau du châssis : sur le marché, il existe deux sortes de matériaux ; celui en acier qui est utilisé généralement dans l’industrie et celui en inox que l’on retrouve surtout dans l’agroalimentaire.
- Le matériau des roues et galets : selon le modèle, les composants de roues peuvent différer ; en nylon pour des sols durs, en caoutchouc pour les sols mouillés/glissants, en polyuréthane si vous souhaitez plus de souplesse ou en vulkollan pour plus de résistance.
- La longueur des fourches : ce critère dépend de la dimension de vos palettes. Si celles-ci sont petites, optez pour une longueur de fourches entre 600 et 800 mm. Sinon choisissez des fourches plus longues, entre 1150 et 2000 mm.
- Le fonctionnement de l'appareil : plusieurs modèles existent : électrique, semi-électrique ou manuel.
- La hauteur de levée maximale : en fonction de votre besoin, ces machines sont capables d'atteindre une hauteur de levée qui varie entre 200 mm et 800 mm.
- La capacité de charge maximale : ces engins de manutention peuvent supporter une charge de 5T.
Quelles sont les réglementations à respecter lors de l'utilisation du transpalette ?
Lors de son utilisation, plusieurs règles de sécurité doivent être appliquées. Dans un premier temps, seules les personnes formées peuvent manipuler cet appareil afin d'éviter les accidents.
Il est davantage recommandé de passer le Caces afin d'avoir toutes les compétences et les connaissances à la conduite en sécurité. D'autant plus que ce certificat est valable 5 ans, même si le conducteur change de métier ou d'entreprise.
Ensuite, il est important d'entretenir et de maintenir sa machine en bonne condition. Même si la vérification générale périodique (VGP) n'est pas obligatoire pour les transpalettes électriques et manuels (contrairement aux gerbeurs électriques qui doivent réaliser la VGP tous les 6 mois), contrôler l'appareil avant chaque utilisation est indispensable. Cela permet d'être certain que toutes les fonctionnalités du transpalette sont en parfait état de fonctionnement.
Le port d'EPI, notamment de chaussures de sécurité, est également primordial pour assurer un maximum de sécurité au sein de l'entrepôt. Il est indispensable de délimiter les zones de circulation et d'établir le plan de circulation et un code de conduite dans l'entreprise.
Enfin, d'autres règles ne doivent pas être négligées comme le fait de ne pas surcharger l'appareil de manutention, de ne pas manipuler cet engin avec des mains ou des chaussures glissantes ou encore de limiter la hauteur du chargement afin de conserver un bon champ de vision.
Acheter ou louer ?
De nombreux employeurs se demandent s'il est plus judicieux de louer ou d'acheter son matériel. Cette problématique, qui revient souvent au coeur des débats, dépend de plusieurs éléments notamment sa fréquence d'utilisation et votre budget.
Ainsi, si c'est pour un besoin temporaire, optez pour la location. En effet, il sera plus rentable pour vous de louer cet appareil que de l'acheter surtout pour une utilisation ponctuelle. D'autant plus que les tarifs proposés par les loueurs sont généralement dégressifs.
De l'autre côté, l'achat est davantage recommandé lorsque vous comptez utiliser la machine très régulièrement voire quotidiennement. Même si l'investissement peut être important (jusqu'à 5 000 € pour un électrique), vous rentabiliserez rapidement votre financement. Selon votre budget, vous pouvez également acheter un manuel qui coûte maximum 600 €. Ainsi, l'acquisition de cet équipement est conseillée pour une utilisation quasi quotidienne tout au long de l'année.
Transpalette ou gerbeur ?
Quelles sont les différences entre un transpalette et un gerbeur ? Le choix entre l'un ou l'autre équipement réside principalement sur la capacité de levage. En effet, les deux machines ont les mêmes fonctionnalités, peuvent effectuer les mêmes missions et possèdent des caractéristiques quasi semblables.
Néanmoins, le gerbeur permet d'élever des charges à plusieurs mètres de hauteur, jusqu’à 5 m (contrairement au transpalette). Ainsi, les missions de gerbage sont davantage facilitées. C’est l'appareil de manutention le plus couramment utilisé au sein des entrepôts de stockage. Comme pour les transpalettes, les gerbeurs sont disponibles en électrique, en semi-électrique et en manuel.
À titre d'exemple, notre gerbeur électrique est capable de supporter une charge de 1 600 kg et d'élever les marchandises à 5 m de hauteur.
Le prix de location entre les deux machines est également différent. En effet, le tarif de location d'un gerbeur est d'en moyenne de 90€ HT/J.
Les principaux fabricants de transpalettes
Sur le marché, de nombreux fabricants existent. En voici les principaux :
- Fenwick : Fenwick-Lide est une entreprise française qui conçoit, produit et commercialise des engins de manutention et de logistique interne. Fondée en 1862 par Noel Fenwick, cette société est principalement connue pour ses chariots élévateurs. Cette marque confectionne également des transpalettes électriques, semi-électriques et manuels. Les machines Fenwick ont une côte importante auprès des professionnels de l'industrie puisqu'ils sont robustes, performants et de qualité.
- Still : créée en 1920 par Hans Still, cette entreprise allemande conçoit des équipements et des appareils d'entrepôts. Spécialisé au département dans la réparation de moteurs électriques, ce fabricant a développé son activité et propose, aujourd'hui, de nombreux produits tels que chariots élévateurs, les gerbeurs ou encore les tracteurs. Parallèlement, Still met à disposition de ses clients une large gamme d'électriques et manuels, à conducteur porté ou accompagnant.
- Toyota : cette entreprise japonaise, spécialisée dans la fabrication automobile, possède d'une filiale nommée "Toyota Material Handling". Celle-ci produit et vend des engins de manutention à l'international. Dans leur catalogue, cette marque propose une gamme étendue de chariots de manutention : du chariot élévateur au transpalette en passant par les gerbeurs, chariots à mât rétractable ou encore les préparateurs de commandes.
- Jungheinrich : Fondée en 1953, Jungheinrich est une entreprise allemande spécialisée dans la production et la vente d'équipements de manutention et de stockage. Dans leur catalogue, de multiples produits sont disponibles notamment des machines électriques et manuels.